称重传感器是工业、化工、电气、冶金、科研等领域常用的测量仪器。称重传感器需要补偿，补偿过程主要包括零温度补偿、零输出补偿输出灵敏度温度补偿等—系列调整，还需要掌握称重传感器补偿的注意事项。
称重传感器在制造过程中，为了提高其性能，特别是温度特性，通常需要对零点和灵敏度的温度补偿。除应变片外，还增加了各种补偿电阻。零补值的目的是尽量减少电桥零点随温度变化的变化。
及此，除了自补偿外，应变片本身的温度还增加了不同电阻元件(如锏电阻或镍电阻)，以增强补偿效果。灵敏度补偿的目的是随温度降低输出电压的变化，即弹性体的弹性系数和应变片的灵敏度系数。因此，两个与电桥温度补偿相同的电阻串联在电桥中。同时，电路中的其他电阻用于将电桥的初始平衡、额定输出和输入电阻等参数调整到规定值。
称重传感器补偿注意事项:
1.提高称重传感器输出灵敏度的一致性调整。在调整输出灵敏度一致性之前，拧紧螺钉。在测量传感器的输出灵敏度时，应检查线性误差测量点应不少于5点。如果线性误差超过公差范围，应及时调整紧固螺打，直到线性误差满足要求，然后调整灵敏度以保持一致性。如果不进行线性检查，可能会发现线性误差超过公差，线性误差难以调整。如果此时调整紧固鞣钉，输出灵敏度将发生变化。
⒉称重传感器零点输出补偿应严格控制。在实际生产中，零补偿时，弹性体和底座尚未组装，因为组装后传感器重，来回移动不方便。为满足电阻应变称重传感器的要求，请确保零输出值在+范围内，第二种零补偿技术的技术要求应在±范围内。从显示仪器中可以看出，组装弹性体和底座后，缧打会漂移，漂移会达到几十个做伏。
这里需要注意的是，显示仪器中预加或后的零点铂出值实际上是传感器的最小静态负载输出值。由于桥式称重传感器的两个紧固端不在同一平面上，漂移量主要由紧固爆打引起。因此，为了保证传感器的零点输出值不超差，必须提高雾点补偿过程的技术要求，减少零点输出值固定端面可以最大限度地减少零点漂移。
3.负载检查应在零点温度补偿前进行。由于桥式称重传感器复杂，线路多，焊接点多，在贴片和连接过程中来回移动。测量电桥电阻的唯-方法是检查电桥中是否有断点或短路点。当桥梁倒转时，这种方法很容易误判。
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