电动蝶阀作为目前管道中最为常见的阀门之一，是用于实现管路系统中介质的通断以及流量大小的控制，已在石油、化工、冶金、水电等众多领域中，被得到极为广泛应用。那么在常用的电动蝶阀中，其主要可分为两种，电动对夹式蝶阀和电动法兰蝶阀，而这两种阀门各有各的特点，且在性能上也不尽相同，可选用在不同的工业上。
法兰蝶阀引进了自密封设计理念，其中阀瓣与阀轴的连接采用了专利设计退拔销结构。该阀门的主要特点是密封可靠，可双向密封，并且连接紧密，不致松动，使阀门使用长久。其特点如下：
双向密封
通常传统蝶阀，由于其结构上的原因，在反方向(不利于密封方向)工作压力下，不能很好地密封，目前国家相关标准也未有双向密封的强制规定。这是由于：
1.采用自密封设计理念
阀瓣密封圈用橡胶直接以锯齿状嵌入阀瓣，无须使用压圈或螺栓固定，从而避免了采用传统螺栓压板型密封而导致的密封圈受力不均，使螺栓脱落以及密封圈过早损坏的问题。密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。
2.阀瓣刚性好，不易变形
蝶阀DN300 以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻�。招院�，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座最密封点，从而保证了密封圈的密封效果。
3.橡胶密封圈寿命长
( 1 ) 由于采用了自密封的设计理念，橡胶圈与不锈钢阀座之间的较小过盈量只是维持初始密封，故密封需要的比压是随着系统压力的增加而增加。
( 2 )另外，在锯齿状凹槽内留有供橡胶弹性退让的所谓“呼吸”槽，使橡胶在受到压力时有一定的伸缩空间，这样在长期工作中就不至于产生弹性疲乏，故密封圈的寿命较传统形式大大增加。
独特的底部轴向调整锁紧装置设计
在 DN300 以上规格的蝶阀中，考虑到蝶板自重密封的可靠性，在制造中通过轴向位置的精密调整及固定，使阀瓣在阀座上的位置处于最密封状态。对于可能在长期使用过程中引起的阀瓣下垂，也可方便进一步调整锁定，实现 长期使用零泄漏。
密封圈更换方便
当密封圈需要更换时，无需拆下阀瓣，只需将阀门全开，再将操作装置中的键取出，将操作装置调至关闭状态后依然保持和主阀键连接，然后朝开启方向继续转动手轮，直至密封圈位于阀体密封面对侧即可更换密封圈。
电动法兰蝶阀对于这两种阀门，除了结构形式上不一样以外，如果是在相同参数的情况下，最大的区别就是连接方式不同，也就是安装的形式不一样，这取决于现场工况!
区别：
电动对夹式蝶阀的厚度相对于法兰蝶阀来说会比较薄一点，阀体两端没有法兰，只有几个导向螺栓孔，阀门用一组螺栓/螺母与管道端的法兰连接，一般适用于空间比较狭窄，或者管道有限制的场所。优点是拆卸比较方便，阀门造价较低，占用空间�。钡闶且桓雒芊饷娉鑫侍�，两个密封面都得拆开!
电动法兰蝶阀阀体两端分别有法兰，与管道法兰连接，密封性相对于对夹式蝶阀会更可靠一些，一般常用于口径较大，或压力较高的场所，但造价比对夹式蝶阀高。
两者之间的选用：
但是设计上还是有些东西要注意的，比如说对夹式的阀门螺栓一般比较长，在高温的工况下，螺栓膨胀后有可能会导致泄漏，所以高温工况下不适宜用于大管径。又比如对夹式蝶阀一般不能用于管线的末端和下游需要拆卸的场合，因为当下游的法兰拆卸下来的时候，对夹式的阀门会掉下来，这种情况就必须要在另外做短节以便拆卸，而法兰式蝶阀不存在上面的问题，但是成本会比较高。
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